對于任何一家注塑廠而言,想要提高生產(chǎn)量的直接方法便是縮短注塑生產(chǎn)周期了。在保證制品質(zhì)量的前提下,注塑生產(chǎn)周期越短,所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量就多。那么,注塑生產(chǎn)周期是什么概念?怎樣才能設(shè)置合適的注塑機注塑成型周期?下面海雄注塑機就來和大家聊一聊。
注塑生產(chǎn)周期是什么概念?
注塑生產(chǎn)周期,也叫做注塑成型周期,是生產(chǎn)一件注塑制品所需要的時間。一般來說,注塑生產(chǎn)周期包括三部分:注塑時間(包括充模、保壓)、模內(nèi)冷卻時間、開模時間和合模時間。用公式表達(dá)如下:
成型周期=注塑時間+模內(nèi)冷卻時間+開模時間+合模時間
如何設(shè)置合適的注塑生產(chǎn)周期?
若是依靠機械手取件的全自動注塑機,則不存在打開安全門和關(guān)閉安全門的人為因素,是用時間設(shè)定來控制的,可在保證動模板在小慣性沖擊和保護人身和模具安全條件下,可盡量減短時間的設(shè)置;非全自動的注塑機型,則在開模和合模方面可加強對操作人員的培訓(xùn)、指導(dǎo)和監(jiān)督,要求操作者在時間到達(dá)后,應(yīng)該迅速地撞開或關(guān)上安全門,而且盡量使每次停留的時間相等,否則,累積的時間誤差也會影響塑料的熱歷程。
注塑時間方面,注射保壓與螺桿的計量時間要根據(jù)聚合物性質(zhì),制品及模具而定,它與注射壓力、注射速率、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓、溫度等許多因素有關(guān),應(yīng)保證的質(zhì)量前提下尋求穩(wěn)定時間。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓直接影響到螺桿的計量時間,采用特殊螺桿會減少程序時間。
冷卻時間方面,冷卻時間的設(shè)定應(yīng)考慮聚合物的性質(zhì)、制品和溫度等條件,而制品實際的冷卻時間是包括了注射保壓及螺桿計量時間,因此注塑過程能在制品所需的冷卻時間內(nèi)完成。
對于什么是注塑生產(chǎn)周期,如何減短注塑生產(chǎn)周期,海雄注塑機就介紹到這里了,大家知道怎樣提高生產(chǎn)效率了嗎?